GE医疗北京基地获评“灯塔工厂”

  10月8日，世界经济论坛宣布，22家制造企业加入全球灯塔网络（Global Lighthouse Network），包括19个第四次工业革命灯塔和3个可持续灯塔。其中，GE医疗北京影像设备制造基地（简称“北京基地”）成功入选。

  全球灯塔网络是由世界经济论坛牵头并联合麦肯锡公司，于2018年共同成立的一项全球倡议。“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，麦肯锡将其定义为成功将第四次工业革命技术从试点阶段推向大规模整合阶段的工厂，并借此实现了重大的财务和运营效益。至今，全球“灯塔工厂”已累计达到172座，位于中国的工厂数量达到74家，占比43%。

  GE医疗全球执行副总裁、中国总裁兼首席执行官张轶昊表示，近年来，人工智能、大数据、云计算等技术飞速发展，与医疗领域深度结合，推动行业进入智能化创新的新阶段。数字化的本质就是赋能，GE医疗正在加速人工智能和数字化技术的部署应用，将其融入从创新研发、生产制造到绿色运营的产品全生命周期。

  据悉，GE医疗北京基地创建于1991年，是GE医疗在中国布局的首个供应链基地，也是目前GE医疗全球最大的影像设备制造基地，具备全系列、全产品线影像设备制造能力，包括CT、手术机、血管机、乳腺机、X光机、核医学PET/CT、骨密度仪等，还有核心部件生产，CT探测器、球管等。历经三十余年发展，北京基地成为国产高端医械制造30多年发展的缩影和创新高地，先后被授予“北京医疗设备国产化示范基地”“智能制造标杆企业”。

  “灯塔工厂”评审从多维度考察数字化技术驱动的智能制造带来的生产力、敏捷性(效率、生产交付周期等)、可持续性等关键指标改变。基于人工智能（AI）、云计算、工业物联网、5G等技术，GE医疗北京基地从端到端供应链、生产力、质量和可持续发展方面持续升级，在26条生产线上积极实施了45个数字化解决方案，实现增效、提质、降本和扩产。

  如，基于云计算的实时生产调度，订单交付时间从平均14天缩短到7天，5天内急单的准时发货率提升40%；手术机产品自动测试隧道/TEST Tunnel，20人产线等同于200~300人规模工厂，提升44%的劳动生产率，缩短生产周期，减少对操作员判断的依赖；CT探测器智能柔性制造，数十台测试设备通过工业物联网（IIOT）实现自动化真实测试数据采集，将整体探测器芯片选取匹配流程缩短97%，实现指数级效率提升；AI技术支持的CT原材料早期缺陷检测，检出准确率高达91%；CT影像质量测试采用基于AI的视觉检测系统，准确率高达99.54%。

  此外，从节能减排、绿色可持续角度，通过部署智能测试铅房、换热系统等项目，北京基地2023年生产过程中排放的温室气体较2021年减少36%，水资源消耗减少12%；尤为值得一提的是，该基地的光伏发电项目每年减少二氧化碳排放量超2,000吨，同时能满足北京基地80%的用电。

  “‘灯塔工厂’是最具代表性的成果，这些成果将持续赋能GE医疗高质量产品的智能制造，赋能我们更好地服务中国和全球医患。”张轶昊说。（永文）

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