“快乐水”自动化制造之旅——兰宝PU30槽型光电传感器、PFRC-420光纤传感器等产品被广泛应用于食品饮料自动化生产线

炎热的夏天,躺在沙发上,你是否也想来一瓶“快乐水”?当你从超市的货架上拿起一瓶汽水、当你在电商平台点击购买时,你可能想不到,它正在以每秒15瓶、每小时5400瓶的生产速度飞奔向你!碳酸饮料每天为全球的人们带来怡神畅快的美妙感受,那么它的又是如何实现快速供应的呢?

 

饮料行业的自动化生产

 

饮料行业如何实现快速生产供应? 

这就是当代饮料行业突破创新,与科技混搭,开启自动化生产的智能革新之旅~

 

随着技术的高速发展和移动终端设备的普及,在饮料制造的生产线上,各类不同的设备必须组合成各种生产线来协同工作,以最快的生产速度、最好的产品质量,生产出市场所需的各种不同产品,许多大厂包括可口可乐生产线早已实现自动化生产,人工包装也转型升级为智能包装,这极大地提高了生产率和设备的灵活性。传感器作为自动化系统的关键核心,也已经大量应用在智能包装中。

 

今天,跟着小编一起来探寻,那些被用在食品饮料自动化生产线上的传感器吧~

 

PU30槽型光电传感器

在饮料行业智能包装设备中,最常见的设备就是自动贴标机,这时候,传感器便派上用场了。兰宝PU30槽型光电传感器具有体积小,定距离检测等特点,可以根据不同的贴标机,选择合适的安装位置,对不同种类的标签,调整合适的检测距离。同时PU30采用抗干扰算法设计,可以有效避免交叉信号干扰;另外由于商标印刷误差、薄膜变形不一,横封各部分速度的差异,往往会出现牵引辊打滑、送纸、拉纸、中封等情况,这使得横封切断位置可能偏离规定部位,甚至因误差积累而切到商标图案上。而PU30的检测精度高,性能稳定,可以检测出这些异常标签,保证贴标的准确性 。

 

PFRC-420光纤传感器

饮料行业中,瓶盖的有无也是质量检测的一个重要步骤。兰宝PFRC-420光纤传感器,采用漫反射原理,利用瓶盖有无返回不同的光量值,能够稳定检测各种瓶盖的有无,另外该光纤系列可搭配FD1/FD2/FD3光纤放大器使用,满足不同的应用场景。

 

PSE-GC50光电传感器

通过计数来检查和控制产品流是包装机器中的一项典型应用。在饮料工业生产中,制造瓶子时将生产出多样的产品变型,其输送过程的循环速率较高,为了实现快速流畅的运输,需要可靠地识别瓶子,由于它们的形状和表面情况多变、传输速度较高、光学特性复杂,实现稳定准确检测尤为困难。兰宝PSE-GC50光电传感器可靠检测透明物体,无论是薄膜、托盘、玻璃瓶、塑料瓶还是薄膜断裂,PSE-GC50都能可靠地进行识别。

 

在生活水平不断提高的今天,人们对食品和饮料的需求也朝着更加绿色、健康、高效、多样化的方向转变,食品包装自动化生产线、全自动无人餐厅、机器人面馆等众多食品制作新技术已出现在人们生活中。食品的绿色和安全、包装的多样和环保、生产的高效和卫生等,食品工业制造的每一个环节,正在悄悄发生着改变,自动化生产正驱动着食品饮料行业走向新未来!

 

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