客户是一家专注于机器人及工厂自动化解决方案的企业，针对汽车冲压产线的改造项目，他们需要配备高性能的金属双张检测器来配合机械手的上料检测。终端用户正在面临降低生产成本和提升整体效率的双重压力。因此，他们希望寻求性能卓越且性价比高的国产品牌取代现有的进口产品，从而降低生产投入，同时确保生产效率和产品质量不受影响。
阿童木在单双张重叠检测技术的研发与应用中拥有深厚的经验，深刻领会行业对叠料检测的严苛要求，以及对生产效率极限提升的追求。
本期内容将展示阿童木金属单双张检测技术在汽车冲压行业机械手上料场景中的应用。我们将深入剖析如何利用先进的传感技术与自动化设备相结合，实现对取料的精准控制，从而提升生产效率和产品质量。
应用场景
在机械手上料过程中，单双张检测传感器必须能够快速且准确地识别抓取的片料，以防止双料进入模具。精确可靠的检测方案对汽车冲压过程至关重要。
1、目前产线加工片料为铁料（尺寸为120cm*60cm，厚度2.0mm），计划将来会更改为钢铝混料双工位冲压产线
2、生产节拍为4-12SPM
3、客户目前使用进口产品检测，成本高、无售后，需要寻求国产替代，国内能做到性能对标的厂商凤毛菱角
解决方案
双张检测器 MDSC-9000S
▪实现对两个工位的同步检测（本案例是对同一片料不同位置进行单双张检测）
▪支持Profinet/RS485/IO等通讯方式，方便接入自动化产线系统
▪支持ERP/MES系统的直接远程工艺数据交互
▪提供200组存储配方
▪磁性/非磁材料可检
此次汽车冲压产线的改造项目成功实现了从高成本进口设备向高性价比国产设备的转型，确保了生产的连续性和稳定性。该项目帮助客户在激烈的市场竞争中增强了竞争力与盈利能力。如果您需要类似的解决方案，欢迎联系阿童木，我们将为您提供专业的定制服务与技术支持。
